Frågor som bör uppmärksammas vid val och användning av optiska vitmedel i papperstillverkningsprocessen

Frågor som shouMan bör vara uppmärksam på när man väljer och använder optiska vitmedel i sidanApermaking Process
 1. vatten
Vatten är nödvändigt för papperstillverkning och massaframställning. I synnerhet använder våt papperstillverkning mycket vatten. För att producera papper med hög vithet måste fluorescerande vitmedel tillsättas under papperstillverkningsprocessen. Vid denna tidpunkt måste särskild uppmärksamhet ägnas åt vattnets hårdhet och syran i vattnet. , påverkan av innehållet av fritt klor och tungmetalljoner, såsom järn, koppar, mangan, etc. på blekningseffekten.
Under processen att lösa upp och använda optiska vitmedel bör du försöka undvika kontakt med tungmetalljoner som järn och koppar. Det är bäst att använda inerta behållare som plast eller rostfritt stål. Om sådana behållare inte kan användas, håll avståndet mellan den optiska vitmedelslösningen och metallutrustning så kort som möjligt. kontakttid för att förhindra utfällning av metallsalter.
Det finns olika åsikter om inverkan av vattenhårdhet på blekningseffekten av optiska vitmedel. Hårt vatten kan öka blekningseffekten hos vissa optiska vitmedel (det är till exempel fördelaktigt för att främja färgning), men i vissa fall kan det skada blekningseffekten. , vid denna tidpunkt bör mjukt vatten användas för att lösa upp det fluorescerande blekningsmedlet enbart, och försök att använda vatten med låg hårdhet eller mjukat vatten.
För återvunnet bakvatten måste aluminiumjonerna i det behandlas korrekt. Vid återanvändning av bakvattnet är det lämpligt att först korrigera pH-värdet så att det är nära neutralt. Eftersom återanvändning av bakvatten lätt kan orsaka ansamling av tungmetalljoner är det generellt sett bättre att använda tetrasulfonsyrabaserade fluorescerande vitmedel.
2. Grundläggande vithet av massa
Eftersom blekning av fluorescerande blekningsmedel är en optisk komplementär färgblekning, påverkar den inte massan.
Det har en blekande effekt och kan inte ersätta blekmedel för att bleka massa. Därför, för massa som innehåller mycket lignin och andra pigment, om den blekas direkt med fluorescerande blekningsmedel utan blekning, kommer tillfredsställande resultat inte att erhållas.
Det finns också tester som bevisar att vitheten hos massa vars vithet är mer än 80 % av vithetsstandarden för papperstillverkningsindustrin kan nå mer än 95 % av vithetsstandarden när den blekas med ett fluorescerande vitmedel. Det är dock svårt för papper med lägre vithet att nå ovanstående nivå även om mängden fluorescerande vitmedel ökar.
3. Kemikalier för papperstillverkning
Med undantag för katjoniska produkter har få kemikalier som vanligtvis används vid papperstillverkning en effekt på blekning. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt det faktum att om det finns katjoniska tillsatser i massan kommer de att kombineras med det anjoniska fluorescerande blekningsmedlet för att bilda en olöslig blandning, vilket kommer att påverka blekningseffekten. Var därför uppmärksam på ordningen för att lägga till katjoniska tillsatser när du använder och välj lämpliga tillsatspunkter för att minska eller eliminera påverkan.
Katjoniska våtförstärkare, speciellt polyetyleniminprodukter, en liten mängd urea-formaldehyd- och melamin-formaldehydprodukter, har också negativa effekter på vissa optiska vitmedel.
4. Fyllning
Olika optiska vitmedel har, på grund av sina olika kemiska strukturer, olika affiniteter till fyllmedel såsom silikater som vanligtvis används inom pappersindustrin, såsom kaolin, titandioxid och talk. I de flesta fall är dessa fyllmedel dock gulaktiga till färgen och fyllmedlen kan endast blekas i viss utsträckning. Att tillsätta fyllmedel till blekta och blekta papper resulterar ofta i en mörkare vithet, eftersom fyllmedel vanligtvis har en gulare färg än blekt cellulosamassa. För att ge fullt spel åt effekten av det fluorescerande blekningsmedlet bör det valda fyllmedlet vara så vitt som möjligt. Titandioxid absorberas i UV-området, och rutiltypen absorberar starkare än anatastypen. Rutil är därför inte lämpligt som fyllmedel vid användning av optiska vitmedel. Kalciumsilikat och magnesiumsilikatfyllmedel har minimala negativa effekter på optiska vitmedel.
5. Välj fluorescerande blekningsmedel vetenskapligt och rationellt
Om ovanstående punkter är grunden för att det fluorescerande blekningsmedlet ska fungera, är valet av lämpligt fluorescerande vitmedel enligt massaprodukten en förutsättning för en vetenskaplig och rimlig användning av det fluorescerande blekmedlet. Före användning bör i allmänhet ett litet provtest göras för att bestämma typ, dosering och optimala processförhållanden för det valda fluorescerande blekningsmedlet.
Pappersindustrin använder mestadels anjoniska vattenlösliga fluorescerande vitmedel, och de flesta av dem är 4,4'-diaminostilben 2,2'-disulfonsyra (DSD-syra) natriumsalt, ammoniumsalt eller kaliumsalt. Den har en naturlig affinitet och kan adsorberas till fibrer.
DSD sura bistriazin fluorescerande vitmedel har olika egenskaper beroende på antalet sulfonsyragrupper de innehåller, men det finns också vissa regler, som kan sammanfattas enligt följande:
(1) Ju fler sulfonsyragrupper, desto mindre affinitet för massafibrer.
(2) Ju fler sulfonsyragrupper det finns, desto mindre känslig är den katjoniska polymeren.
(3) De disulfonsyrabaserade varianterna är lämpliga för användning under neutrala eller svagt alkaliska förhållanden, och de tetrasulfonsyrabaserade och hexasulfonsyrabaserade varianterna är lämpliga för användning under svagt sura förhållanden.
(4) Ju fler sulfonsyragrupper det finns, desto mindre påverkas den av tungmetalljoner.
6. Mängden fluorescerande vitmedel och gulningspunkten
Doseringen av optiskt vitmedel uttrycks vanligtvis i procent (%) i förhållande till vikten av den absolut torra massan. Den blekande effekten av fluorescerande blekningsmedel på pappersmassa varierar beroende på dosering. De "gulande fläckarna" av blekningsmedel.
  Den gulningspunkt som nämns ovan är en vanlig egenskap hos fluorescerande vitmedel, och olika fluorescerande vitmedel har olika gulningspunkter.Innan du använder fluorescerande blekningsmedel måste du därför göra ett litet provexperiment i förväg för att bestämma den optimala dosen och sedan kontrollera dosen under "gulningspunkten" efter behov, för att få bästa blekningseffekt och ekonomiska fördelar. Annars kommer det inte bara att orsaka Det är slöseri och kan inte få tillfredsställande resultat. Ibland ju mer fluorescerande blekningsmedel som används, desto sämre blir blekningseffekten och användaren kan inte ta reda på problemet. Pappersarbetare bör ägna särskild uppmärksamhet åt detta.
7. Effekt av pH
Den blekande effekten av optiska vitmedel ändras med pH-värdet, och graden av förändring varierar med olika typer av optiska vitmedel. Många optiska vitmedel har höga blekningseffekter vid pH=6 till 8, men relativt låga blekningseffekter vid pH=4 till 4,5.
pH-värdet har stor inverkan på blekningseffekten hos vissa fluorescerande blekningsmedel. Speciellt vid sur limning kontrolleras ofta pH-värdet för pappersmassan på nätet eller bakvattnet under nätet för att få bästa effekt=4. 5 ~ 6, som har dålig syrabeständighet. För fluorescerande blekningsmedel, när pH-värdet för slurryn är lägre än 5,5, blir den fluorescerande blekmedelslösningen grumlig eller producerar flock, och blekningseffekten blir sämre. Därför bör uppmärksamhet ägnas åt användningen av fluorescerande blekningsmedel vid denna tidpunkt. Lägga till plats (tillsatsordning) och justering av slurryns pH.
Enligt praktisk produktionserfarenhet kan fluorescerande vitmedel med dålig syrabeständighet uppnå betydande blekningseffekter när de används under neutrala eller svagt alkaliska förhållanden. Den blekande effekten minskar när pH=6 eller lägre.
8. Lägger till sekvens
I allmänhet är vattenlösningen av fluorescerande vitmedel svagt alkalisk, med ett pH-värde på 8 till 9. När man möter aluminiumsulfat, kommer en vit eller ljusgul vattenolöslig aluminium/fluorescerande vitmedelsflockning att bildas, och partiklarna kommer att vara större. Den koniska slaggborttagningen i den bakre delen töms ut ur systemet, vilket kommer att minska kvarhållningen av det fluorescerande blekningsmedlet och allvarligt påverka blekningseffekten. Under limningsprocessen kan därför det fluorescerande blekmedlet inte tillsättas samtidigt som aluminiumsulfat. Vanligtvis bör det fluorescerande blekningsmedlet tillsättas före andra hjälpmaterial, så att det kan kombineras jämnt och stadigt med fibrerna och behållas, och sedan kan andra hjälpmaterial tillsättas. Tidsintervallet mellan tillsats av det fluorescerande blekningsmedlet och andra hjälpmaterial bör inte vara mindre än 10 minuter, och om förhållandena tillåter, förlängning av det till mer än 20 minuter ger bättre resultat. Optiska vitmedel som helt absorberas i pappersfibrerna påverkas inte och deras blekande effekt kan inte försämras även i närvaro av överskott av aluminium.
9. Ljus
Eftersom alla fluorescerande vitmedel som används vid papperstillverkning innehåller en stilbenstruktur, kommer fluorescerande vitmedel med stilbenstruktur att producera cis-trans-isomerism under inverkan av ljus (inklusive tillräckligt med ultraviolett ljus).
Fenomen. Under solljus kommer det att ändras från den högfluorescerande trans-strukturen till den icke-fluorescerande cis-strukturen, och denna cis-trans-isomeriseringsförändring blir mer signifikant när koncentrationen av den fluorescerande vitmedelsvattenlösningen minskar, vilket allvarligt påverkar blekningseffekten. , så den fluorescerande blekningslösningen bör hållas borta från solljus och förvaras på en mörk plats.